Tin tức
Rò rỉ Gasket trong trao đổi nhiệt dạng tấm: Nguyên nhân và cách khắc phục
Gasket (gioăng làm kín) là bộ phận quan trọng giúp ngăn cách các dòng lưu chất trong thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm. Khi gasket bị rò rỉ, hệ thống có thể gặp các vấn đề nghiêm trọng như mất áp, giảm hiệu suất, thậm chí hỏng toàn bộ thiết bị.
Dấu hiệu nhận biết gasket bị rò rỉ
- Xuất hiện nước/hóa chất rò ra bên ngoài thiết bị
- Áp suất hệ thống giảm bất thường
- Lưu chất bị lẫn giữa hai dòng nóng – lạnh
- Hiệu suất trao đổi nhiệt giảm rõ rệt
- Có vết ẩm, ăn mòn tại khu vực khung ép
Nguyên nhân gây rò rỉ gasket
1. Lão hóa vật liệu
– Gasket làm từ cao su (NBR, EPDM…) sẽ bị:
- Cứng, giòn theo thời gian
- Mất độ đàn hồi → không còn kín khít
→ Thường xảy ra sau 2–5 năm vận hành
2. Nhiệt độ và hóa chất vượt ngưỡng
- Nhiệt độ cao làm gasket biến dạng
- Hóa chất mạnh (axit, kiềm) gây ăn mòn
→ Chọn sai vật liệu gasket là nguyên nhân phổ biến
3. Lắp đặt sai kỹ thuật
- Gasket bị lệch, không đúng rãnh
- Siết bulong không đều lực
- Lắp sai thứ tự tấm trao đổi nhiệt
4. Áp suất vận hành quá cao
- Vượt thiết kế → gasket bị “thổi bung”
- Xảy ra khi bơm hoạt động không ổn định
5. Cáu cặn (fouling)
– Cặn bám làm:
- Tăng áp lực cục bộ
- Làm biến dạng tấm → hở gasket
Cách khắc phục hiệu quả
1. Thay gasket mới định kỳ
– Kiểm tra mỗi 6–12 tháng
– Thay mới khi:
- Gasket cứng, nứt
- Không còn đàn hồi
2. Chọn đúng vật liệu gasket
- NBR: dầu, nước, hóa chất nhẹ
- EPDM: nước nóng, hơi
- Viton (FKM): hóa chất mạnh, nhiệt cao
→ Phải phù hợp với môi trường vận hành
3. Siết lại lực ép đúng tiêu chuẩn
- Siết bulong đều 2 bên
- Đảm bảo đúng khoảng cách ép (closing dimension)
4. Vệ sinh định kỳ (CIP hoặc tháo rửa)
- Loại bỏ cáu cặn
- Giảm áp lực lên gasket
5. Kiểm tra áp suất hệ thống
- Lắp van an toàn
- Tránh sốc áp khi khởi động
Những sai lầm cần tránh
- Chỉ thay 1–2 gasket hỏng → dễ rò tiếp
- Dùng gasket kém chất lượng
- Lắp lại gasket cũ sau khi tháo
- Không vệ sinh trước khi lắp
Lời khuyên từ thực tế
Nếu hệ thống của bạn:
- Chạy liên tục 24/7
- Làm việc với hóa chất hoặc nhiệt độ cao
→ Nên lập kế hoạch bảo trì gasket định kỳ, thay đồng bộ để tránh dừng máy đột ngột.
Kết luận
Rò rỉ gasket là lỗi nhỏ nhưng hậu quả lớn. Việc:
- Chọn đúng vật liệu
- Lắp đúng kỹ thuật
- Bảo trì định kỳ
→ sẽ giúp tăng tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí vận hành đáng kể.
Công ty Vũ Tấn chuyên cung cấp Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm, trao đổi nhiệt dạng tấm hàn, phụ kiện tấm và gasket trao đổi nhiệt… các hãng BAODE, YOJO, NANHUA, ALFA LAVAN, GEA, TRANTER, HISAKA, APV… Ngoài ra chúng tôi còn nhận vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt cho các đơn vị/nhà máy. Quý khách hàng cần hỗ trợ tư vấn hoặc mua hàng, xin vui lòng liên hệ trực tiếp chúng tôi qua thông tin bên dưới.
CÔNG TY TNHH TM-KT VŨ TẤN
Địa chỉ: 118/48/33 Đ.Liên Khu 5-6, P.Bình Tân, TP HCM
Chi nhánh: Thôn Tiên Kha, Xã Phúc Thịnh, Hà Nội
Email: info@vutanco.com
Website: traodoinhiet.com.vn & vutanco.com
Điện thoại: 0938343118 – 0901979609 – 0909930075
Bài viết liên quan
-
Rò rỉ Gasket trong trao đổi nhiệt dạng tấm: Nguyên nhân và cách khắc phục
-
5 dấu hiệu trao đổi nhiệt tấm hàn (BPHE) bị tắc nghẽn
-
Ứng dụng của trao đổi nhiệt tấm hàn trong ngành xử lý nước và môi trường
-
Vì sao nên thường xuyên thay gasket trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
-
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được làm từ vật liệu gì
-
Đặc điểm của Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hàn – BPHE
-
Vì sao bộ trao đổi nhiệt dạng tấm bị rò rỉ
-
Tại sao trao đổi nhiệt dạng tấm lại được ứng dụng trong các nhà máy thực phẩm
-
Những nguyên nhân khiến miếng đệm cao su của thiết bị trao đổi nhiệt bị hỏng
-
Nguyên nhân phổ biến gây hỏng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
